Применение новой системы внутренней очистки вакуумных валов
Стабильность и чистота вакуумных валов на бумагоделательных машинах напрямую влияют на эффективность их работы. Производительность обезвоживания и состояние чистоты вакуумных валов оказывают прямое влияние на качество бумажного полотна и цикл обслуживания валов. На многих бумагоделательных машинах отверстия вакуумных валов сильно засоряются после 3-4 месяцев эксплуатации.
Для обеспечения нормальной работы бумагоделательной машины и качества бумажного полотна вакуумные валы приходится извлекать из машины для ручной очистки рабочими. Этот метод ручной очистки требует значительных трудозатрат, что приводит к высоким затратам на оплату труда. Он также значительно увеличивает трудоемкость для рабочих, требуя от них работы в утомительных и тяжелых условиях.Более того, частая ручная очистка серьезно нарушает производственные графики и снижает эффективность работы. Поэтому особенно актуально и критично сократить затраты на рабочую силу, снизить трудоемкость и повысить общую эффективность производства бумаги.Новая система внутренней очистки вакуумных валов FM эффективно решает вышеуказанные проблемы. Она резко сокращает потребность в рабочей силе и затраты на оплату труда. В то же время она полностью освобождает рабочих от тяжелой и трудоемкой ручной очистки, эффективно снижая трудоемкость, значительно экономя время, обеспечивая непрерывность производства и повышая эффективность работы.
Особенности продукта
1. Выдающаяся эффективность очистки Система проникает глубоко в вакуумный вал, эффективно прочищая и очищая сильно засоренные отверстия, полностью удаляя загрязнения, чтобы поддерживать вакуумный вал в оптимальном чистом состоянии. Это значительно улучшает производительность обезвоживания и чистоту вакуумных валов.
2. Научный метод очистки Используется режим очистки, сочетающий линейное движение и вращение. Пока тележка движется вперед с заданной скоростью, форсунки вращаются одновременно, обеспечивая полную, без мертвых зон очистку внутренних отверстий вала.
3. Высокий уровень автоматизации После запуска система работает автоматически по заданным программам с минимальным вмешательством человека. Это снижает количество ошибок при ручном управлении и гарантирует стабильные и последовательные результаты очистки.
4. Простые процедуры эксплуатации После разборки гильзы вала с оправки и установки ее в назначенное положение, чистящая тележка автоматически настраивается в соответствии с внутренним диаметром гильзы вала. Подключите шланг высокого давления воды после помещения тележки внутрь гильзы вала. Нажмите кнопку пуска, и тележка будет двигаться вперед с заданной скоростью, синхронно вращая форсунки для очистки. Сложных операций не требуется.
5. Сниженная трудоемкость Устраняется традиционное требование ручной очистки вне машины каждые 3-4 месяца. Рабочие освобождаются от тяжелой ручной очистки, и сокращаются затраты на рабочую силу.
6. Увеличенный срок службы оборудования Своевременная и эффективная очистка поддерживает вакуумные валы в хорошем рабочем состоянии и снижает износ валов, вызванный засорением и накоплением загрязнений. Это увеличивает как интервал обслуживания, так и срок службы вакуумных валов.
